甘肅鋼結構廠(chǎng)家說(shuō)說(shuō)鋼結構構件的制造工藝，鋼結構修建構件的制造工藝較復雜，主要流程大致為：放樣、下料、電腦編程、拼板、CNC切開(kāi)、組立、埋弧焊接、鉆孔、組裝、糾正成型、鉚工零配件下料、制造組裝、焊接和焊接檢驗、防銹處理、涂裝、編號、驗收出廠(chǎng)，每個(gè)環(huán)節都很重要。

　　1、鋼結構修建構件中制造放樣是鋼結構制造工藝中的首道工序，尺度精準度是后續作業(yè)順利進(jìn)行的保證，因而，放樣前要了解圖紙，仔細核對圖紙各部尺度有無(wú)不符之處。當樣板制造完成后，要注明圖號、零件稱(chēng)號、件數、位置、資料牌號、標準及加工符號等內容，可防止下料作業(yè)發(fā)生紊亂。

　　2、拼板需求考慮下料切開(kāi)焊縫的縮短量，要根據自動(dòng)切開(kāi)或手動(dòng)切開(kāi)適當放出2至3mm的余量。在焊接前要注意清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等，并按要求開(kāi)好坡口，一般單面坡口55±5。只要焊絲清潔了才能保焊縫質(zhì)量。

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　　3、組立立應注意翼腹板焊縫錯開(kāi)200mm以上，定位焊間距一般為300至400mm，焊條型號應與構件原料相匹配。

　　4、制孔方法采用鋼模鉆孔，采用鉆床鉆孔可以提高作業(yè)效率,保證構件的質(zhì)量。由于鋼結構設備時(shí)需留A、B級螺栓孔應具備H12的精密度，因此對制孔的精密度也具有較高的標準。

　　5、糾正。鋼材切開(kāi)或焊接成型后,都要按實(shí)際情況進(jìn)行平直糾正，在加熱糾正時(shí)不得超越900℃。

　　鋼結構修建構件質(zhì)量是修建穩定性的保證，每一個(gè)環(huán)節都很重要。甘肅鋼結構加工廠(chǎng)家

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